现象:光标阅读机无法联机
可能原因:(1) 在CONFIG.SYS中没有加载OMR驱动程序; 可能原因:(2) 阅读机电源没有打开; 可能原因:(3) 串口号设置不正确;
排除方法:(1) 在CONFIG.SYS中应包含如下语句: 排除方法:(2) DEVICE=C:\WYXOMR\WYXOMR.SYS/C?/57600/S?/D? 排除方法:(3) 检查阅读机电源是否打开、串口线连接是否与驱动程序中设定的串口号一致.
现象:信息卡不能顺利通过光电头
可能原因:(1) 纸道中有碎纸片或杂物; 可能原因:(2)光电头下走纸间隙太小;
排除方法:(1) 清除光电头下或走纸道杂物 可能原因:(2) 调整光电头下的走纸间隙,将该间隙调高到0.3毫米左右以保证纸能通过。
现象:检测点错误
可能原因:(1):信息卡的检测线印刷时灰度太浅或有缺口; 可能原因:(2):纸张裁切误差过大 可能原因:(3):走纸歪斜。 可能原因:(4):光电头故障。 可能原因:(5):检测点阈值设置过大。
排除方法:(1):检查信息卡的印刷质量,确定是否为印刷质量差导致检测点检测错误; 可能原因:(2):用工具软件检测信息卡的灰度值,以确定检测点阈值是否设置过大; 可能原因:(3):用工具软件检测光电头性能,如光电头故障请与公司总部联系;
现象:刚开始阅读就提示卡纸,而实际并未卡纸
可能原因: 光电头下有纸屑。
排除方法:提起光电头清除纸屑。
现象:纸仓有纸时不上升或无纸时频繁上升、下降
可能原因:有强光直射进纸传感器;
排除方法:通过移动或遮挡等方式减弱光照强度
现象:信息卡不能完全通过阅读机,并且没有任何错误提示
可能原因:信息卡纸长度设置不当;
排除方法:在检测工具软件(OMRTOOL)中的阅读参数处,将最大纸长设为400,最小纸长设为71即可。
现象:走纸时(格式文件与所阅信息卡对应),报"同步头错"
可能原因: 阅读机个别内部参数设置不合理;
排除方法: 在检测工具软件(OMRTOOL)中,对"阅读参数"中的"扫描范围"值作适当的调整,OMR2000型系列将此值设置为28-32,对OMR1000型而言此值应设为38或更大一些,对OMR500而言该值为56。
现象:频繁出现重张
可能原因:进纸间隙变大;
排除方法:调节阅读机背下方的调节旋钮使进纸间隙减小,然后反复实验以不再重张为宜.如可能原因:果走纸皮带已经磨平应及时更换。
现象:进纸仓上限位失灵
可能原因: (1) 装在平衡块上的挡光片严重变形或光耦支架的固定螺丝松脱,光耦位置改变,致使纸仓上升,平衡块抬起时,挡光片不能离开光耦槽; (2) 光耦损坏,挡光片退出光耦槽时,光耦仍处于高电平输出。
排除方法:紧固螺丝,重新调整挡光片与光耦的相互位置;更换光耦 |
现象:进纸仓下限位失灵 可能原因: (1) 下限位开关支架变形,纸仓运行到最低位置时,滑块未能压住开关; (2) 下限位开关压上时,常开点不接通或连线拉断。
排除方法:将支架整形复原;
可能原因:更换开关或作相应修理
现象:进纸仓完全不动(不上升也不下降)
可能原因: (1) 纸仓电机,无驱动电源; (2) 纸仓电机控制板损坏;
排除方法:更换有关部件
现象:纸仓到位后不搓纸
可能原因: (1) 进纸检测发射管窗口堵死(不透光); (2) 带轮顶丝松脱造成输出轴空转; (3) 电磁离合器的摩擦盘与轴脱离(纸仓到位后能听到电磁离合器的吸合声); (4) 主电机不转动
排除方法:(1) 用酒精棉擦拭窗口; (2) 拧紧顶丝; (3) 现换离合器; (4) 检查主电机供电源及控制板;
现象:搓纸无力,有打滑,频繁出现重张或连张
可能原因: (1) 平衡块转动关节阻力较大,搓纸带对纸的压力不够; (2) 搓纸斜面与搓纸带间的间隙太大;
排除方法: (1) 调整转动关节使灵活自如; (2) 调整搓纸斜面间隙小于一张纸的厚度
现象:走纸时频繁出现卡纸
可能原因: (1) 搓纸斜面与搓纸带间的间隙大小。 (2) 走纸通道不干净、有纸屑堵塞。 (3) 光电头与胶辊间间隙变小(小于1张纸的厚度) (4) 纸厚设置未经修正。
排除方法: (1) 调整搓纸斜面间隙。 (2) 清理走纸通道。 (3) 重新调整光电头与胶辊之间的间隙。 (4) 正确修正纸厚值。 |
现象:走纸时频繁出现扭曲(报X错)
可能原因: (1) 走纸通道有异物。 (2) 答卷纸潮湿严重变形,纸质变软。 (3) 答卷纸印刷质量不好,同步头或检测线定位不准。 (4) 卷纸裁切不合格。
排除方法:清理通道。干燥处理或平压。
现象:走纸速度减慢燥声大、主电机甚至不启动(只听见叫声)
可能原因: (1) 机械轮系中有转动轮转动不灵活,阻过大,造成电机负载明显增加。 (2) 走纸速度设置过高
排除方法: (1) 将转动轮拆下更换或清洗轴承。 (2) 正确设置走纸速度
搓纸带张紧轮的用途说明:
搓纸带张紧轮是为了使搓纸带在搓纸时保持平直,不弯曲不变形,增加搓纸带与纸的接触面积与摩擦力,改善搓纸效果,减少卡纸连张、重张等故障。
张紧轮的位置,售出时已调好,一般不必再调。
以上所列出的仅为常见故障及其处理方法,用户在使用过程中如发现任何其它问题,可进入技术留言板,或立即与我公司或当地的代理机构进行联系,我们将为您提供尽可能及时的服务。
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